高速燃烧器（qì）主要应（yīng）用在工（gōng）业炉（lú）中。燃烧器厂家（jiā）告诉你普通工（gōng）业炉（lú）为（wéi）了加热物料和保证燃料完全燃（rán）烧都具有一个宽敞的炉膛。这（zhè）样（yàng），开炉时（shí）将炉（lú）膛加热到操（cāo）作温度需要很（hěn）长的时间;停炉时（shí），由于热惯性（xìng）大仍有相当一段时间继续加热工件（jiàn），使加热温度（dù）难以控制，易造成工件（jiàn）过热。今天（tiān）燃烧器点火器厂家就（jiù）来告（gào）诉你高速燃（rán）烧器的工（gōng）作原理及特点都是（shì）怎样的（de）吧（ba）？

为了防止（zhǐ）工件过热，普通加热炉只好在略高（gāo）于工（gōng）件容许（xǔ）的加热温度下运行，这就降低了加（jiā）热速（sù）度，增长（zhǎng）了（le）加热（rè）时间，特（tè）别在工件接近加热最终温度时更是如此。此外，在高温下延长加（jiā）热时间（jiān）会（huì）产生种种（zhǒng）不良影响，如造成钢的（de）氧（yǎng）化和脱碳，使工件表面毛糙（cāo）和（hé）硬度降低。为了（le）节（jiē）约能源，消（xiāo）除普通加热炉（lú）的缺点，并（bìng）与（yǔ）现代化生产流（liú）水（shuǐ）线（xiàn）配套（tào），20世纪60年代出现了快速加（jiā）热技术（shù）。快速加（jiā）热主要依靠对（duì）流传热而不是辐射传热。其特（tè）点是（shì）炉体小、加热速（sù）度快、热（rè）惯性小、加（jiā）热工件质量高、热效率高并易于自动控制。

实（shí）现快速（sù）加热（rè）的（de）关键一是改造炉体;二是应用高速燃烧器（qì）。高速燃烧器有两个作用，一（yī）是燃（rán）气在非常高的热（rè）强度下燃烧;二是（shì）高温烟气以非常高的流速 (200～300m/s)喷出燃烧室 (火道)，从而增加炉内对流传（chuán）热的作用。高速燃烧器与普（pǔ）通燃（rán）烧器（qì）相比有下列主（zhǔ）要（yào）特点（diǎn）。

优点（diǎn）:

① 燃烧室的容积热强度非常高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体结（jié）构简（jiǎn）单（dān），操作方便，安（ān）全装置及炉前管道系统简单;燃（rán）烧（shāo）室燃烧温度较高，接近2000℃，对发展（zhǎn）高温窑炉（lú），节约燃料（liào）十分有（yǒu）利（lì）;

② 烟气在火道内剧（jù）烈膨胀以及火道出口设有（yǒu）烟气喷口，所以烟气喷出速度非常（cháng）高，可达200～300m/s;

③ 炉内气氛容易调节（jiē）成氧化性或（huò）还原性，可在较高的过剩空气系数下（xià）工作;

④ 负荷调节（jiē）范围大（dà），调（diào）节（jiē）比可（kě）达1:50，普（pǔ）通（tōng）燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可以使用高温预热空（kōng）气，因此能以低（dī）热值燃（rán）气获得高燃烧温度;

⑥ 由于燃烧反应在火（huǒ）道内瞬时完（wán）成，故（gù）在惰性（xìng）气氛的炉内也不会（huì）灭火。

缺点:

① 需要较高的燃气、空气（qì）压力、耗（hào）电较（jiào）多（duō）;

② 燃烧（shāo）室 (火道（dào）)要求特殊的耐高温（wēn）耐（nài）冲（chōng）刷的（de）材（cái）料，否则寿（shòu）命很短;

③ 工作噪声较大（dà），需要采取相应的消声措（cuò）施。

高速燃烧器应用于（yú）工（gōng）业所收到的效益是（shì）以下几个方面。

① 简化了炉体（tǐ）结构，除火道式燃烧室（shì）外不再需（xū）要普通加热炉所具有的（de）宽敞燃烧室。管理（lǐ）方便，安全装置及炉前管道布置简单。

② 高速喷出的高（gāo）温烟气可以引（yǐn）射（shè）大量的较低温度的（de）炉内烟气，形成强（qiáng）烈的烟气回流和搅拌作用，使（shǐ）炉内温度分布均匀。根据喷出速（sù）度不同，引射的回流烟气量也不同（tóng），通常变化在20～200倍的（de）范围（wéi）内。

③ 由于（yú）负荷调节（jiē）范围大，并且以（yǐ）对流传热为主，所以炉内的温度可高、可低，并且热惯性小，所以（yǐ）炉子的（de）使用范（fàn）围扩大了。

④ 抑制了NOx的生成。由于燃烧过程（chéng）中氧（yǎng）的（de）浓度（dù）可以控制到需要的最小（xiǎo）量，烟气在高温区（qū）域内（nèi）停留的时间短，高温高速烟气引射炉内较低温度的烟气后，本身被迅速稀释而降（jiàng）低温（wēn）度，炉内的强烈（liè）换热（rè）也（yě）使烟气迅速降温，因此抑制了 NOx的生成。所以说（shuō）高（gāo）速燃烧器也是（shì）低NOx燃烧器。

⑤ 节（jiē）省（shěng）燃料。由于燃烧效率高、炉内（nèi）气体的强制循环及（jí）搅拌效（xiào）果好、除火道外不另设燃烧室、炉内（nèi）气体容易调节（jiē）等因素，所以节（jiē）省燃料。

⑥ 可以减少燃烧（shāo）器个数（shù）。由（yóu）于高速气流能使（shǐ）炉温均（jun1）匀，故不必像以前那样为了保证（zhèng）炉温均（jun1）匀必须（xū）采用数量很多的燃烧器。燃（rán）烧器个数少也（yě）有利于自控（kòng）。

上图所示的高速燃（rán）烧（shāo）器相（xiàng）当于一个鼓风式燃烧（shāo）器在其（qí）出口增设（shè）一（yī）个带有烟气喷嘴的燃烧（shāo）室。燃气（qì）和空气（qì）在燃烧室内进行强烈混合和燃烧，完全燃烧的高（gāo）温烟气（qì）以非常高的流（liú）速喷进炉内（nèi），与工件进行（háng）强烈的对流换热。这种燃烧器的热负荷可达2330kW。高速燃（rán）烧器主要用于热处理（lǐ）炉、玻陶（táo）制品窑炉及金（jīn）属熔化炉上。