河南燃烧（shāo）器（qì）在使用（yòng）过程会（huì）出现损烧之类的问题（tí），但是损烧是由什么样的（de）原因形成的（de）呢，会有怎么样的对（duì）策呢，今天由小编（biān）跟大家（jiā）讲一下河（hé）南燃烧器出（chū）现损烧的原因吧（ba）。

1 炉膛温度偏高

炉膛火焰中（zhōng）心温度（dù）偏（piān）高，炉（lú）膛高温（wēn）烟气对燃烧器的（de）辐射（shè）换热（rè）增强，导致燃烧器喷（pēn）口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧（shāo）损（sǔn）的一个原因。

2 炉膛火（huǒ）焰中心（xīn）偏斜

燃烧器热（rè）态试验（yàn）结果表明：从四角测得的炉（lú）膛温度和燃烧器喷口的温度分布（bù）明显不均。炉膛火焰中心（xīn）偏斜，也会导致燃（rán）烧器烧损。从一次（cì）风管风速（sù）丈量结果（guǒ）看，同层四角燃（rán）烧器的 一次风喷口风速（sù）明（míng）显不均，各层（céng）喷（pēn）口一（yī）次（cì）风（fēng）速均低（dī）于设计值。同（tóng）层（céng）一次风喷口风速偏差大（dà），是造成炉膛火焰中心（xīn）偏斜的一个（gè）原因。一次（cì）风速（sù）偏（piān）差大及一次风速偏（piān）低都会导致（zhì）燃烧器（qì）喷口 的损坏。

3运（yùn）行控（kòng）制方面的原因

3.1 煤（méi）粉着火间（jiān）隔太近

3.2 一（yī）次风速太小会（huì）造成（chéng）煤粉着火间隔太近。在运行中，控（kòng）制的一次（cì）风总风（fēng）压太低， 就可能造成着火间（jiān）隔太（tài）近（jìn），从（cóng）而引起燃烧（shāo）器喷口的过热变形直至（zhì）损（sǔn）坏。

3.3 二次风风速太低（dī）也会（huì）造（zào）成着（zhe）火间隔太（tài）近，造成燃烧器喷口的损（sǔn）坏。

3.4 煤（méi）种（zhǒng）变化的影响

煤质（zhì）变好，挥发份进步后，一次风（fēng）喷口的煤粉（fěn）着火间隔变近，运行（háng）职员未能（néng）及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的（de）变化（huà）。

3.5 煤（méi）粉（fěn）细度太细

从两个月（yuè）的煤质分（fèn）析报告看，电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左右（yòu），对应（yīng）控制（zhì）煤粉细度R90zj应（yīng）为 14.5%～21%，而运（yùn）行（háng）控制的（de）煤粉细度R90为12%左右，造成（chéng）一次风（fēng）喷（pēn）口的煤粉着火间（jiān）隔（gé）太（tài）近，从（cóng）而引起（qǐ）燃烧器喷口的（de）过（guò）热变形直至损坏。

3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够（gòu）

在低负荷运行时（shí），未投用的（de）一次（cì）风喷 嘴，几乎处（chù）于干烧状态，得不到足够冷却，从（cóng）而造（zào）成燃（rán）烧器的过热、变形直至损坏。

4. 燃（rán）烧器设（shè）计方面的原因

4.1 材质方（fāng）面

燃烧器选用的合金钢材料，不能满足锅（guō）炉（lú）正（zhèng）常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。

4.2 结构方（fāng）面

煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结（jié）构设计不够（gòu）完善，在喷口处（chù）产（chǎn）生强烈的（de）热回流造成喷口（kǒu）温度（dù）过高，使喷（pēn）口过热变形（xíng）、损（sǔn）坏。