催化燃烧器点（diǎn）火器中装置（zhì）设计时应考虑以下几（jǐ）方面问题（tí）

催（cuī）化剂是（shì）催化燃烧（shāo）的关键部（bù）分，它（tā）在（zài）一定程度上决定了（le）催（cuī）化燃烧的效率。催化（huà）剂通常采用γ-Al2O3为载体，以贵金属Pt、Pd为主要活性成份，用高分（fèn）散率均匀分（fèn）布（bù）的方法制（zhì）备而成（chéng），是（shì）一种新型高效的有机废（fèi）气净化催化剂（jì）。该催化剂反（fǎn）应起（qǐ）始（shǐ）温（wēn）度低、活性高、空速适应（yīng）范围宽。当烃（tīng）类有机物（wù）浓度在（zài）2000~8000mg/m3范围（wéi）内、空速（sù）10000~20000h-1、反应气入（rù）口温度180~300℃条件下，净化效（xiào）果（guǒ）≥98%，更换时（shí）间≥5年。

催化燃烧是用催（cuī）化剂使废气中（zhōng）可燃物（wù）质在较低（dī）温度下氧化分解（jiě）的净化方法。所（suǒ）以，催化燃烧又称（chēng）为催（cuī）化化（huà）学（xué）转化（huà）。由于（yú）催（cuī）化剂加速（sù）了氧化分解的历程，大（dà）多数（shù）碳氢化合物在300~450℃的温（wēn）度时，通过催（cuī）化剂就可以（yǐ）氧化完（wán）。

催化燃烧装（zhuāng）置设计时（shí）应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度（dù）均匀分布。要使通过催化（huà）剂表面的气流和温度分布均匀，并（bìng）保证火焰（yàn）不（bú）直接接触催化（huà）剂表面，燃烧室必需具（jù）有足（zú）够的长度和（hé）空间。催化燃烧装置（zhì）应具有良（liáng）好的保（bǎo）温效（xiào）果（guǒ）。炉（lú）体一般（bān）用钢结构的外壳内衬（chèn）耐火材料，或用双层（céng）夹墙（qiáng）结构。

2、便于（yú）清洗和更换（huàn）。催化（huà）剂反应器（qì）一般应设计成装卸方便的模屉结（jié）构，便于清洗（xǐ）和更换催化剂（jì）载（zǎi）体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一（yī）般采用天然气作辅助燃料，也可用燃（rán）料（liào）油、电加（jiā）热等作辅助燃（rán）料。助（zhù）燃一般用（yòng）净（jìng）化后的气体，如果净化后的气体不（bú）能作（zuò）为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于（yú）催化燃烧（shāo）为不可逆的放热反应，所以（yǐ），无论反应进行到（dào）什（shí）么阶段，都应在尽可（kě）能高的（de）温度下进行，以获得较高的转（zhuǎn）化速度。但操作温度往（wǎng）往受某（mǒu）些条件的限制，如催化剂的（de）耐（nài）热（rè）温度、高温材料的获得，热（rè）能的（de）供应，以及是否（fǒu）伴（bàn）有（yǒu）副反应（yīng）等。因而实际生产中（zhōng）应根据实际情况恰当地选择（zé）。