硫磺燃(rán)烧器又称为喷嘴或烧嘴,是酸性气燃烧炉的重(chóng)要组成部分,其功(gōng)能(néng)是使酸性气与空气混合均匀(yún),提供(gòng)一个使杂(zá)质和硫化氢都能(néng)完全(quán)燃烧的稳定火焰(yàn),故燃烧(shāo)器对维持(chí)燃烧(shāo)炉正常运转(zhuǎn)有重要作用。燃烧器厂家说说关于酸性气(qì)燃烧器(qì)
燃烧器的气流混(hún)合程度(dù)会影响硫转化率,燃烧器的(de)调节性能会影响装置的操作弹性,燃烧器的安(ān)全可靠也影响装置的(de)使用年(nián)限。
作用
热反应炉是硫磺回收装置中的核心设备,而酸(suān)性气燃烧(shāo)器则是(shì)核心的核心。燃料(liào)气、酸(suān)性气、助燃(rán)空气通(tōng)过燃(rán)烧器,以一定的形式混合后(hòu)喷入火道及炉膛,发生燃(rán)烧反应。性能优良的燃烧器可以提高热反应炉内单质硫的(de)转(zhuǎn)化率,消(xiāo)除铵盐、重烃及其(qí)他杂质对下游设备的(de)影响,保证装置高效(xiào)、长周期运行。
燃烧方式
目前国内(nèi)、外硫磺回收(shōu)装置酸性气燃烧器(qì)均采用高强力(lì)漩流配风,燃料与空气的混合型式(shì)分为两种:预混合式和扩散式(shì)。前者的优点是:混(hún)合充分(fèn)、燃烧强烈速(sù)度(dù)快;但(dàn)对设备(bèi)的设计制(zhì)造(zào)精度要求(qiú)比较高、操作弹性低,易出现(xiàn)脱火或(huò)回(huí)火。后者的优(yōu)点是:操(cāo)作(zuò)弹(dàn)性高,不易脱火、不回火;但混(hún)合时间长,燃烧强度低,速度慢。从目前的应(yīng)用来看,预混合式所占比例(lì)较大,只要(yào)设计合理得当,预混合式的反应程度深(shēn)、烧氨效果也明显。
设计(jì)关键
酸性气燃烧器(qì)的结构设(shè)计同工艺参数(shù)、热反应炉的结(jié)构、技术要求(qiú)紧密相连。根据不同的酸性气组成、杂质含量的多少、许用压(yā)降、介质温度(dù)、操作弹性等条(tiáo)件作出合理的(de)结构设计是对酸性气燃烧器设计人员***基本的要求,制造(zào)厂商(shāng)的产品使用业绩(jì)也会给(gěi)设计人员提供一定的(de)经验参考。目前一些业内知名企业还可以(yǐ)运用软件(jiàn)对已设计的燃烧器(qì)及反应炉(lú)进行CFD数值仿(fǎng)真模拟以验证设计的合理性、可靠性。通过这种数值(zhí)模拟,可(kě)以得(dé)到各种介质(H2S、SO2、NH3、O2等)在(zài)燃烧器、热反(fǎn)应炉(lú)内各(gè)个位置的(de)速度、温(wēn)度、压力、浓度的(de)分布,以及这些物理量随(suí)时(shí)间的变化情况,确定漩流分布(bù)特性、氧化特性、脱流区等,还可以(yǐ)据此算(suàn)出(chū)相关(guān)的其它物理量,如压(yā)力损失和效率等。此外,与CAD联合,还可以进行燃烧器(qì)及反应炉的结构优化设计。
特点
燃烧(shāo)器与炉体同心侧向安(ān)装在炉(lú)体端部(bù)。酸性气经燃烧器酸(suān)性气喷枪(qiāng)喷出后与强制涡流助燃风(fēng)在燃烧器内混合后经燃烧器喉口喷入炉膛燃烧。硫回收(shōu)系列燃烧器的***大特点(diǎn)是确(què)保酸(suān)性(xìng)气体同燃烧空(kōng)气(qì)在高温反应区的高(gāo)强度混(hún)合,从而达(dá)到如(rú)下特点(diǎn):
· 催化床使用寿命长
· 有效去除(chú)酸气中杂质如(rú):NH3及(jí)重烃的(de)影响(xiǎng)
· 对废热锅炉/转换器及冷凝器腐蚀低
· 提(tí)高硫(liú)回收率
· 减(jiǎn)少长(zhǎng)时间操作的维护费(fèi)用
酸性气反应(yīng)炉燃烧器的操作(zuò)条件(jiàn):
操(cāo)作型式强制通(tōng)风(fēng)
装置(zhì)处理量(t/a)1000-100000
炉(lú)膛(táng)温度:烧(shāo)氨(ān)(不烧氨(ān))℃>1300(>1100)
酸性气中H2S含量(%)>55
酸性气中NH3含量(%)<30
燃料燃料气+酸性(xìng)气
燃料气燃烧(shāo)器前压力Mpa(表)0.2
燃料气温度(dù)(℃)>30
燃料气重度(kg/NM3)>0.5
燃料气热值(kcal/kg)>6000
酸(suān)性(xìng)气燃烧器前压力Mpa(表)~0.05
酸性气温度(℃)40-160
空(kōng)气燃烧器(qì)前压力Mpa(表)~0.06
空气温度(dù)(℃)40-180
调节比(***大:***小)10:1
燃烧方向水平(píng)
安装位置(zhì)炉体端部